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MIM 技術特點 當前位置: 網(wǎng)站首頁 > 新聞資訊 > 技術文章

MIM 結合了粉末冶金和塑料注射成形兩種技術的優(yōu)點

,突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制, MIM利用金屬粉末技術特點能燒結出致密
,具良好機械性能及表面質量的機械零件
。同時利用塑料注射成形技術能大批量
,高效率地生產(chǎn)出許多具有復雜形狀特征的零件。如各種外部切槽
,外螺紋
,錐形外表面,交叉通孔
,盲孔
,凹臺與鍵銷,加強筋板
,表面滾花等等
,具有以上特征的零件都是無法用常規(guī)粉末冶金方法,精密鑄造等工藝得到的
。MIM 技術作為一種制造高質量精密零件的注射成形技術
,具有常規(guī)粉末冶機加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)越性。

優(yōu)點

1. 直接成形幾何形狀復雜的零件

,通常重量為0.1g-200g

2. 表面光潔度好

,精度高,典型公差為±0.05mm

3. 合金化靈活性好

,材料適用范圍廣
,制品致密度達到95%-99%,內(nèi)部組織均勻
,無內(nèi)應力和偏析

4. 生產(chǎn)自動化程度高,無污染

,可實現(xiàn)連續(xù)大批量清潔生產(chǎn)

MIM與精密鑄造成形優(yōu)勢對比

 

特點

精密鑄造

MIM

表面粗糙度(Ra)

5um

2um

2mm直徑盲孔最大深度

2mm

20mm

最小壁厚

2mm

﹤1mm

最大壁厚

無限制

10mm

4mm直徑公差

±0.2mm

±0.05mm


MIM與其他注射成型工藝的對比




MIM常用的材質


幾種MIM材料的基本性能


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