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橡膠前沿技術(shù)
,未來(lái)發(fā)展如何? 當(dāng)前位置: 網(wǎng)站首頁(yè) > 新聞資訊 > 技術(shù)文章

    “雖然未來(lái)幾年內(nèi)不太可能出現(xiàn)重大革新性的游戲規(guī)則改變者

,但燃油效率成為全球恒久話題
、標(biāo)簽法在全球逐漸普及、高附加值技術(shù)繼續(xù)植入中等價(jià)格輪胎
,都為創(chuàng)新力打開(kāi)了新的空間。而其中以納米材料/石墨烯為代表的新型補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)
、智能系統(tǒng)
、智能材料
、天然材料、生產(chǎn)靈活性技術(shù)和大數(shù)據(jù)
,則是最引人關(guān)注的未來(lái)技術(shù)
。”27個(gè)國(guó)家和地區(qū)的700多名橡膠界代表9月齊聚北京
,在2014年國(guó)際橡膠會(huì)議(IRC2014)上做出了這一前瞻性的判斷。眾多科研工作者在材料的高性能化和材料的可再生方面進(jìn)行的探索
,更是給記者留下了最為深刻的印象


創(chuàng)新必須順應(yīng)大勢(shì)

  在由中國(guó)化工學(xué)會(huì)橡膠專(zhuān)業(yè)委員會(huì)主辦,北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院承辦的IRC2014上

,固特異橡膠輪胎公司高級(jí)主管Surendra K. Chawla表示
,輪胎創(chuàng)新的方向一定要緊跟全球大趨勢(shì)
。從宏觀上看
,全球變暖,就要求降低CO2和其他溫室氣體排放
;資源保護(hù)
,就要提升不可再生資源利用效率及二次利用率,發(fā)展替代能源
;人們更加注重健康
,就要減少污染,并讓廢棄材料盡可能得到再利用。從經(jīng)濟(jì)角度看
,企業(yè)要降低生產(chǎn)成本
,提高生產(chǎn)的靈活性,提升產(chǎn)品的附加值
,延長(zhǎng)輪胎的全周期壽命
,降低維護(hù)成本。順應(yīng)上述大趨勢(shì)
,各國(guó)制訂了相應(yīng)的運(yùn)輸系統(tǒng)法規(guī)
,并對(duì)整車(chē)的CO2排放
、可回收率等進(jìn)行了規(guī)定
,多國(guó)對(duì)輪胎產(chǎn)品施行了標(biāo)簽分類(lèi),歐盟還對(duì)化學(xué)品制訂了REACH法規(guī)

  由此
,新一輪的整車(chē)技術(shù)革新正在興起
,其中包括燃料、引擎和動(dòng)力系統(tǒng)的革新
,傳感器
、電子系統(tǒng)
、控制系統(tǒng)等信息系統(tǒng)的革命
,并引領(lǐng)著材料向著輕量化、高強(qiáng)度
、易加工
、智能化發(fā)展。
  Surendra K. Chawla說(shuō)
,對(duì)應(yīng)上述大趨勢(shì)
,輪胎技術(shù)應(yīng)該從5個(gè)方向進(jìn)行開(kāi)發(fā)
,即輕量化
、高性能化、智能化
、長(zhǎng)壽命化
、高效化。其中輕量化主要依靠提高單位膠料產(chǎn)出和先進(jìn)材料的應(yīng)用來(lái)實(shí)現(xiàn)
;高性能化主要表現(xiàn)在降噪
、抗震
、提高操控性能及產(chǎn)品均一性上
;智能化包括智能系統(tǒng)、傳感器
、遠(yuǎn)程信息系統(tǒng)
、監(jiān)控系統(tǒng);長(zhǎng)壽命化主要通過(guò)提高各種路面條件下輪胎的牽引力
、耐磨性
,增加重復(fù)利用性;高效化則需要依靠新生產(chǎn)工藝和新加工工藝

“而且,現(xiàn)在看起來(lái)離普及還比較遙遠(yuǎn)的無(wú)人駕駛技術(shù)怎么應(yīng)對(duì)
,也是個(gè)應(yīng)該考慮的問(wèn)題了
。”

高性能化看材料


  “減小環(huán)境影響的綠色技術(shù)是非常熱門(mén)的研究領(lǐng)域?div id="d48novz" class="flower left">
!庇《认鹉z研究院主席
、JK集團(tuán)研發(fā)總監(jiān)R.Mukhopadhyay介紹,根據(jù)日本橡膠生產(chǎn)商協(xié)會(huì)提供的數(shù)據(jù)
,輪胎全生命周期的CO2排放約為296.4kg,其中材料占4.1%
,產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程占1.5%
,物流占0.2%,使用過(guò)程占87%(258kg)
,終端處理占7.2%
。因此從降低輪胎使用過(guò)程CO2排放入手最為實(shí)際,而材料的高性能化是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)

  “綠色輪胎技術(shù)
,一方面是使用特殊可再生彈性體
、填料和助劑的低滾動(dòng)阻力輪胎
,另一方面是最大限度提升輪胎的安全性、可靠性
、耐久性
、操控性、舒適性和運(yùn)行效率
。提升這些性能又很大程度上依靠材料的更新?lián)Q代
。具體來(lái)說(shuō),就是合成膠進(jìn)行改性
、提高可再生性和可回收性,補(bǔ)強(qiáng)材料主要是新一代白炭黑及納米填料
,骨架材料將從聚酯
、尼龍、鋼簾線
,向可回收人造絲
、生物基纖維
、超高強(qiáng)耐腐蝕鋼簾線發(fā)展
,填充油會(huì)更多采用植物油
、生物基加工助劑
、低/無(wú)多環(huán)芳烴油,助劑則要滿足REACH要求?div id="jfovm50" class="index-wrap">!盧.Mukhopadhyay說(shuō)

  全球?qū)喩喬ゲ牧咸剿髌鋵?shí)早在上世紀(jì)80年代就已經(jīng)開(kāi)始,業(yè)界嘗試用溶聚丁苯替代乳聚丁苯
,90年代初開(kāi)始并用溶聚丁苯與釹系順丁
,90年代末初步使用低芳烴含量的環(huán)保油替代傳統(tǒng)芳烴油
,2000年之后開(kāi)始對(duì)溶聚丁苯進(jìn)行鏈段改性
,使其功能化,今后還將探索生物材料的應(yīng)用
。補(bǔ)強(qiáng)材料方面
,則主要是上世紀(jì)90年代出現(xiàn)的以米其林綠色輪胎為代表的白炭黑硅補(bǔ)強(qiáng)材料,近來(lái)碳材料成為研究熱點(diǎn)
。此外
,高嶺土可提高輪胎的可操控性,降低油耗
;核殼結(jié)構(gòu)的材料也有潛力。R.Mukhopadhyay這樣介紹道

  “玲瓏特別關(guān)注石墨烯
、納米碳管作為補(bǔ)強(qiáng)材料的應(yīng)用。我們的實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示
,石墨烯/丁吡橡膠具有更好的力學(xué)性能和氣密性
,石墨烯-白炭黑/丁苯橡膠復(fù)合物耐磨性更高,在綠色輪胎應(yīng)用中前景廣闊
。納米碳管/橡膠復(fù)合材料用于胎面
,可開(kāi)發(fā)高強(qiáng)度、高導(dǎo)熱性
、功能性節(jié)油輪胎;用于載重胎胎肩膠
,可減少動(dòng)態(tài)生熱
,提高輪胎的安全性和壽命?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">!鄙綎|玲瓏輪胎股份有限公司研發(fā)中心主任聶秋海告訴記者
,橡膠交聯(lián)體系是玲瓏關(guān)注的另一熱點(diǎn)技術(shù),官能化溶聚丁苯
、超高順式丁二烯橡膠并用
,獲得輪胎所需黏彈性,則是他們最近的主要進(jìn)展

  “碳納米管補(bǔ)強(qiáng)確實(shí)是一個(gè)方向
,固特異已經(jīng)生產(chǎn)了樣胎,不過(guò)離商業(yè)化還有一定距離
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">!盨urendra K. Chawla接受記者提問(wèn)時(shí)表示,“未來(lái)
,提升材料的模量和拉伸性能
,超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯、PBO(聚對(duì)苯撐苯并二惡唑)也將成為重要方向
。”
  德國(guó)橡膠研究院也在研究碳補(bǔ)強(qiáng)材料
,而且涵蓋了一維
、二維、三維材料
?div id="jfovm50" class="index-wrap">!凹{米碳管補(bǔ)強(qiáng)性能介于炭黑330和炭黑550之間,成本在15歐元左右
。這一結(jié)果證實(shí)碳材料確實(shí)值得探索下去
。”該研究院的Robert H. Schuster先生表示


探索生物合成路線

  糖和碳水化合物合成生物基異戊二烯、生物基丁二烯
;甘蔗制成生物基乙烯
,進(jìn)而合成三元乙丙橡膠;谷物等生物質(zhì)制備出異丁烯和異戊二烯
,進(jìn)而合成丁基橡膠
;酶催化合成生物基化學(xué)品……IRC2014上介紹的這些技術(shù),讓記者實(shí)實(shí)在在感受到糖
、淀粉
、纖維素、殼聚糖
、蛋白質(zhì),木質(zhì)素
,成為橡膠工業(yè)的可再生原材料來(lái)源又進(jìn)了一步

單體/聚合物合成進(jìn)展迅速 
  據(jù)記者了解,在眾多材料中
,除了技術(shù)已經(jīng)較為成熟的生物乙醇外
,合成橡膠最主要原材料丁二烯的生物技術(shù)研究是進(jìn)展最快的。因供應(yīng)呈短缺加劇之勢(shì)
,價(jià)格忽高忽低
,生物基丁二烯研究迅速提速,并在近期取得了多項(xiàng)突破
。比如,Cobalt技術(shù)公司成功實(shí)施了生物正丁醇的試驗(yàn)
,在生物丁醇生產(chǎn)放大成功的基礎(chǔ)上
,以丁醇分子為原料生產(chǎn)丁二烯。Cobalt公司首席執(zhí)行官稱(chēng)
,公司正在開(kāi)發(fā)生產(chǎn)生物丁二烯的整套技術(shù)
,且可以在全球市場(chǎng)銷(xiāo)售。Cobalt公司還宣布
,計(jì)劃在亞洲建設(shè)第一套生物丁二烯裝置
,采用傳統(tǒng)的化學(xué)催化技術(shù),用生物丁醇作原料生產(chǎn)生物丁二烯
,預(yù)計(jì)2017年投產(chǎn)。美國(guó)Genomatlca公司也正在將生產(chǎn)生物丁二烯項(xiàng)目升級(jí)成世界級(jí)規(guī)模

  異戊二烯的生物路線研究也在有條不紊地展開(kāi)
。固特異與杜邦正在加緊合作開(kāi)發(fā)生物基異戊二烯,并完成了異戊橡膠的中試
,希望2015年能實(shí)現(xiàn)異戊二烯的商業(yè)化生產(chǎn)
。普利司通和味之素合作開(kāi)發(fā)出適合異戊二烯生產(chǎn)的菌株。
  異丁烯方面
,德國(guó)弗勞恩霍夫化學(xué)生物技術(shù)中心眼下正與法國(guó)全球生物能源公司合作
,在德國(guó)洛伊納建設(shè)一個(gè)可用于工業(yè)生產(chǎn)的試驗(yàn)性裝置,用糖來(lái)生產(chǎn)異丁烯
。此前
,全球生物能源公司的研究人員已在實(shí)驗(yàn)室中實(shí)現(xiàn)了糖與異丁烯的轉(zhuǎn)化。
  朗盛的生物基異丁烯已在中試裝置上試產(chǎn)成功
,并試產(chǎn)出一批由生物基原料合成的丁基橡膠。朗盛預(yù)計(jì)
,生物基丁基橡膠將在2015年達(dá)到數(shù)萬(wàn)噸規(guī)模

  “生物基彈性體是非常有前景的一類(lèi)生物材料
。”美國(guó)化學(xué)會(huì)Sparks-Thomas Award獎(jiǎng)獲得者
、北京化工大學(xué)教授張立群告訴記者
,生物基彈性體具有良好的環(huán)境穩(wěn)定性,且與傳統(tǒng)的橡膠加工成型工藝有良好的相容性
,可采用傳統(tǒng)的橡膠加工工藝加工成型
,例如混合、模壓和硫化等工藝
。“從實(shí)驗(yàn)室成果來(lái)看
,生物基聚酯彈性體和炭黑納米復(fù)合材料顯示出了良好的阻隔性能
,且在高溫下性能損失甚至比天然膠還要小。而生物基聚酰胺則可以水解成彈性體
,在C=C中降解
。”


增強(qiáng)材料開(kāi)辟新路線 


  “米糠(稻殼)灰已經(jīng)成為固特異獲取白炭黑的一種新途徑

。全球每年會(huì)產(chǎn)出7.38億噸水稻
,其中約20%是米糠。而米糠灰里面90%是SiO2
。我們從米糠灰提取白炭黑的技術(shù),2015年將商業(yè)化
?div id="4qifd00" class="flower right">
!盨urendra K. Chawla說(shuō),“大豆是另一種固特異看重的原料
。大豆油基增塑劑的效果好于石油基
。我們與美國(guó)研究所合作開(kāi)發(fā)的大豆油基增塑劑,可提高胎面耐磨性10%
,且與白炭黑共混性能好
,預(yù)計(jì)2015年商業(yè)化?div id="4qifd00" class="flower right">
!?br />  “玲瓏也開(kāi)發(fā)出了植物油增塑劑
,不僅可以降低橡膠體系黏度
,還能減少加工能耗
。我們還用菜子油替代芳烴油EDTA,使輪胎濕地性能提高了11.7%
,干地性能提高了8.5%
?div id="4qifd00" class="flower right">
!甭櫱锖Uf(shuō)。

尋找第二橡膠資源

  按照國(guó)際橡膠研究組織的預(yù)計(jì)
,2015年全球天然膠短缺40萬(wàn)噸
。尋找第二橡膠資源,也是橡膠行業(yè)的一直努力的方向


反式異戊橡膠


  “TPI是非常有前景的一項(xiàng)技術(shù),萬(wàn)噸級(jí)裝置也已建成

?div id="m50uktp" class="box-center"> !盨urendra K. Chawla所說(shuō)的TPI就是合成的反式異戊橡膠。由青島第派新材有限公司建設(shè)的全球首套萬(wàn)噸級(jí)TPI工業(yè)化生產(chǎn)裝置
,已于2013年在青島萊西市投產(chǎn)
。該裝置采用青島科技大學(xué)自主研發(fā)的負(fù)載型TiCl4/MgCl2催化異戊二烯本體沉淀聚合法工藝,粉末狀產(chǎn)品的反式-1,4-結(jié)構(gòu)含量≥98%
。國(guó)內(nèi)知名輪胎企業(yè)應(yīng)用數(shù)據(jù)表明
,反式異戊膠應(yīng)用于全鋼子午胎時(shí),輪胎磨耗可提高20%以上
,耐疲勞性提高300%
;用于半鋼子午胎時(shí),輪胎可節(jié)油2.5%
,每應(yīng)用1噸反式異戊膠可節(jié)省燃油70噸
,減少汽車(chē)尾氣二氧化碳排放量200噸。
  天然反式異戊橡膠則可以從杜仲中提取
。杜仲是中國(guó)特有資源
,我國(guó)已經(jīng)擁有了杜仲種植、杜仲膠提取及應(yīng)用的技術(shù)
,但大規(guī)模應(yīng)用,產(chǎn)膠率還需提高
,價(jià)格還需親民
。除中國(guó)外,西班牙南部
、中國(guó)聯(lián)盟也在進(jìn)行杜仲膠研究
,西班牙北部/法國(guó)聯(lián)盟則在開(kāi)展TPI研究。

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