国产精品尤物铁牛tv,女人与公拘交的免费视频A,性aⅴ观看免费,波多野结衣在线色猫咪,亚洲国产乱,aⅴ天堂日本αv电影,2022国产精品自产拍在线观看,爽妇网国产精品白浆,一本色道久久爱88AV,妺妺窝人体色96,久久综合美女中文,久久综合色鬼综合色,亚洲一区二区三区免费观看,男女猛烈啪啦啦视频在线播放,在线美女h视频在线观看网站,秋霞鲁丝一区二区三区精品,又爽又黄又大胆的激情视频

粉末冶金燒結(jié)技術(shù)的研究進(jìn)展 當(dāng)前位置： 網(wǎng)站首頁 > 新聞資訊 > 技術(shù)文章

時(shí)間: 2019-01-03 10:30:25     來源: 廣東昶豐科技有限公司
現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展?fàn)恳こ滩牧舷蛑鴱?fù)合化
、高性能化、功能化
、結(jié)構(gòu)功能一體化和智能化方向發(fā)展
，各行業(yè)對材料的性能提出了越來越高的要求。在不斷開發(fā)新材料的同時(shí)
，人們也在不斷地尋求新型材料的制備方法，小型化
、自動(dòng)化
、精密化、省能源
、無污染的材料制備方法成為人們追求的目標(biāo)。
現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)由于其少切屑
，無切屑及近凈成形的工藝特點(diǎn)，在新材料的制備中發(fā)揮了越來越大的作用
。它的低耗
、節(jié)能、節(jié)材
，易控制產(chǎn)品孔隙度
，易實(shí)現(xiàn)金屬-非金屬復(fù)合
，屬-高分子復(fù)合等特點(diǎn)使其成為制取各種高性能結(jié)構(gòu)材料
，特種功能材料和極限條件下工作材料的有效途徑
，受到了人們的廣泛關(guān)注。 
 
從現(xiàn)代復(fù)合材料技術(shù)的理論來看
，粉末冶金復(fù)合技術(shù)從微觀上改變了單一材料的性能，依靠擴(kuò)散流動(dòng)使物質(zhì)發(fā)生遷移
，同時(shí)原材料的晶體組織發(fā)生變化
，最終“優(yōu)育”出高性能的復(fù)合材料。而燒結(jié)作為粉末冶金生產(chǎn)過程中最重要的工序
，一直以來是人們研究的重點(diǎn)
，各種促進(jìn)燒結(jié)的方法不斷涌現(xiàn)，對改進(jìn)燒結(jié)工藝
，提高粉末冶金制品的力學(xué)性能，降低物質(zhì)與能源消耗
，起了積極的作用
。本文簡單介紹近幾年出現(xiàn)的幾種燒結(jié)新技術(shù)，以期反映粉末冶金在高技術(shù)領(lǐng)域所起的重要作用
。 
 
 
1
，放電等離子體燒結(jié)(Spark Plasma Sintering
，SPS) 
 
放電等離子體燒結(jié)(SPS)也稱作等離子體活化燒結(jié)(Plasma Activated Sintering
，PAS)或脈沖電流熱壓燒結(jié)(Pulse Current Pressure Sintering)，是自90年代以來國外開始研究的一種快速燒結(jié)新工藝
。由于它融等離子體活化
，熱壓，電阻加熱為一體
，具有燒結(jié)時(shí)間短，溫度控制準(zhǔn)確
，易自動(dòng)化
，燒結(jié)樣品顆粒均勻，致密度高等優(yōu)點(diǎn)
，僅在幾分鐘之內(nèi)就使燒結(jié)產(chǎn)品的相對理論密度接近100%
，而且能抑制樣品顆粒的長大，提高材料的各種性能
，因而在材料處理過程中充分顯示了優(yōu)越性。 
 
將瞬間
、斷續(xù)
、高能脈沖電流通人裝有粉末的模具上
，在粉末顆粒間即可產(chǎn)生等離子放電，由于等離子體是一種高活性離子化的電導(dǎo)氣體
，因此，等離子體能迅速消除粉末顆粒表面吸附的雜質(zhì)和氣體
，并加快物質(zhì)高速度的擴(kuò)散和遷移
，導(dǎo)致粉末的凈化、活化
、均化等效應(yīng)
。第三代SPS設(shè)備采用的是開關(guān)直流脈沖電源，在50 Hz供電電源下
，發(fā)生一個(gè)脈沖的時(shí)間為312 ms，由于強(qiáng)脈沖電流加在粉末顆粒間
，即可產(chǎn)生諸多有利于快速燒結(jié)的效應(yīng)
。首先，由于脈沖放電產(chǎn)生的放電沖擊 3波以及電子
，離子在電場中反方向的高速流動(dòng)
，可使粉末吸附的氣體逸散，粉末表面的起始氧化膜在一定程度上可被擊穿
，使粉末得以凈化、活化;其次
，由于脈沖是瞬間
、斷續(xù)、高頻率發(fā)生
，在粉末顆粒未接觸部位產(chǎn)生的放電熱
，以及粉末顆粒接觸部位產(chǎn)生的焦耳熱，都大大促進(jìn)了粉末顆粒原子的擴(kuò)散
，其擴(kuò)散系數(shù)比通常熱壓條件下的要大得多，而達(dá)到粉末燒結(jié)的快速化;最后
，開關(guān)快速脈沖的加入，無論是粉末內(nèi)的放電部位還是產(chǎn)生焦耳熱部位
，都會快速移動(dòng)
，使粉末的燒結(jié)能夠均勻化。 


 
2
，微波燒結(jié)(Microwave Sintering)  
 
微波燒結(jié)是一種利用微波加熱來對材料進(jìn)行燒結(jié)的方法
。微波燒結(jié)技術(shù)是利用材料吸收微波能轉(zhuǎn)化為內(nèi)部分子的動(dòng)能和熱能，使得材料整體均勻加熱至一定溫度而實(shí)現(xiàn)致密化燒結(jié)的一種方法
，是快速制備高質(zhì)量的新材料和制備具有新的性能的傳統(tǒng)材料的重要技術(shù)手段
。同常規(guī)燒結(jié)方法相比，微波燒結(jié)具有快速加熱
，燒結(jié)溫度低，細(xì)化材料組織
，改進(jìn)材料性能
，安全無污染以及高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，因而被稱為新一代燒結(jié)方法
。與傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝生產(chǎn)的工件相比
，用微波燒結(jié)制成的工件具有較高的密度、硬度和強(qiáng)韌性
。短時(shí)間燒結(jié)產(chǎn)生均勻的細(xì)晶粒顯微結(jié)構(gòu)，內(nèi)部孔隙很少
，孔隙形狀比傳統(tǒng)燒結(jié)的圓
，因而具有更好的延展性和韌性。微波加熱能使工件加熱均勻
，加熱速度可以高達(dá)1500/℃分鐘
，對某些材料甚至可以以很少的輸入能量實(shí)現(xiàn)2000℃以上的高溫。由于微波對大多數(shù)粉末陶瓷材料有很大的穿透性
，可以均勻地加熱工件，減小高溫?zé)Y(jié)過程中的溫度梯度
，從而降低由膨脹不均勻產(chǎn)生的材料變形
，使迅速升溫成為可能，而且在高溫下停留的時(shí)間可以大幅度縮短
，抑制晶粒的長大
，改善材料的物理，力學(xué)性能
。微波燒結(jié)始于上世紀(jì)70年代，到目前為止
，許多氧化物和非氧化物
，從低損耗陶瓷(如Y—A1203)到高損耗陶瓷 (如SiC、TiB2和BC)等的微波燒結(jié)均見報(bào)道。 
 
 
3
，電場活化燒結(jié)(Field activated sintering tech—nique
，FAST) 
 
電場活化燒結(jié)技術(shù)在燒結(jié)時(shí)要施加電場
。它有許多優(yōu)點(diǎn):經(jīng)電場活化燒結(jié)后
，顯微結(jié)構(gòu)可以細(xì)化，并可提高鋼的淬透性
。在粉末燒結(jié)中
，施加電場可固結(jié)難以燒結(jié)的粉末，它比傳統(tǒng)燒結(jié)溫度低
，時(shí)間短
，但燒結(jié)制品密度高
，質(zhì)量好而且生產(chǎn)率高
。它是通過施加斷續(xù)的低電壓(～30 V)和高電流(>600 A)來實(shí)現(xiàn)脈沖放電的。脈沖放電后再施加直流電
。脈沖放電與施加直流電也可同時(shí)進(jìn)行
。施加的壓力可以是恒定的，也可以是可變的
。
 
從裝粉到脫模
，整個(gè)過程不到10 min就可以完成
。一般來說
，不需要添加劑或粘結(jié)劑，也不需要事先冷壓
。在大多數(shù)情況下
，燒結(jié)是在空氣中進(jìn)行的，不需要可控氣氛或事先粉末脫氣
。FAST致密化已用于液相或固相燒結(jié)的導(dǎo)電材料
，超導(dǎo)材料
，絕緣材料
，復(fù)合材料及功能梯度材料等，也可用于同時(shí)致密化與合成化合物
。  
 
 
4
，金屬粉末選擇性激光燒結(jié)成形(Selective lasersintering，  5SLS) 
 
選擇性激光燒結(jié)成形(SLS)是應(yīng)用分層制造方法
，以固體粉末材料直接成形三維實(shí)體零件
，不受材料種類的限制
，不受零件形狀復(fù)雜程度的限制
。其工藝是首先在計(jì)算機(jī)上完成符合
需要的三維CAD模型，再用分層軟件對模型進(jìn)行分層
，得到每層的截面
，采用自動(dòng)控制技術(shù)，使激光有選擇地?zé)Y(jié)出與計(jì)算機(jī)內(nèi)零件截面相對應(yīng)部分的粉末
，使粉末經(jīng)燒結(jié)熔化
、冷卻
、凝固
、成形。完成一層燒結(jié)后再進(jìn)行下一層燒結(jié)
，且兩層之間燒結(jié)相連
。如此層層燒結(jié)，堆積
，結(jié)果燒結(jié)部分恰好是與CAD原型一致的實(shí)體
，而未燒結(jié)部分則是松散粉末，可以起到支撐的作用
，并在最后很容易清理掉?div id="m50uktp" class="box-center"> ？晒┻x區(qū)燒結(jié)的材料非常廣泛
，有石蠟粉、塑料粉
、金屬粉和陶瓷粉等
。金屬粉末的選區(qū)激光燒結(jié)是目前選區(qū)激光燒結(jié)技術(shù)的研究重點(diǎn)，金屬粉末在激光燒結(jié)成型所得到的零件只是一種坯體
，其機(jī)械性能和熱學(xué)性能還需通過后處理進(jìn)一步提高
。 
 
利用金屬粉末進(jìn)行選區(qū)激光燒結(jié)成形是一個(gè)很有發(fā)展前途的工藝方法
，具有廣闊的應(yīng)用前景
。由于激光燒結(jié)金屬粉末是一個(gè)復(fù)雜的工藝過程，燒結(jié)難度較大
，激光功率
、掃描速度、掃描方式等都對燒結(jié)精度有影響
，直接制造出高精度的金屬零件是激光快速成形追求的目標(biāo)
。
 
 
5，熱振蕩活化燒結(jié)(Heat shock activated sinter—ing
，HSAS) 
 
 2003年
，西安交通大學(xué)柴東朗課題組在原位觀察 6A1—10Mg二元純金屬粉末體系的燒結(jié)過程時(shí)發(fā)現(xiàn)，普通電阻加熱形成的波動(dòng)溫度場對燒結(jié)具有熱振蕩活化效應(yīng)
，能較大程度上提高鎂顆粒在鋁基體中的熔化速度
，波動(dòng)溫度場的燒結(jié)過程要比恒溫場短很多。由于利用電阻加熱的傳統(tǒng)燒結(jié)工藝有著廣泛的應(yīng)用基礎(chǔ)
，這對充分發(fā)揮現(xiàn)有的燒結(jié)設(shè)備的工作潛力
，提高設(shè)備的工作效率都有直接的指導(dǎo)意義，從而可以改善燒結(jié)體的質(zhì)量
，提高粉末冶金的生產(chǎn)效率，以及節(jié)約能源和降低新設(shè)備投入等等
。  
 
粉末冶金燒結(jié)技術(shù)
，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜形狀零件的高精度，批量化生產(chǎn)
，其成品率高
，加工能耗少。相信在不遠(yuǎn)的將來
，粉末冶金燒結(jié)工藝還會有更快速的發(fā)展
，各種燒結(jié)新工藝將不斷面世
，推動(dòng)社會科技的進(jìn)步
。 
 
近年來，粉末冶金新技術(shù)
，新工藝不斷被開發(fā)出來
。德國正在研究微金屬注射成形與微陶瓷注射成形技術(shù)，最小的微金屬注射成形件尺寸僅為50~tm
，比傳統(tǒng)粉末注射成形技術(shù)制得的部件更小
，促進(jìn)了微型系統(tǒng)制造技術(shù)的發(fā)展。多相噴射固結(jié)法也是一種新的自由成形技術(shù)
，可用于制造生物醫(yī)學(xué)零件，利用多相噴射固結(jié)法
，根據(jù)CT掃描得到的假體的三維描述
，就可以制造出通常外科所需零件，而無需開刀去實(shí)際測量
。將金屬粉或陶瓷粉與粘結(jié)劑混合
，形成均勻混合料
，將這些混合料按技術(shù)要求進(jìn)行噴射，一層一層地形成一個(gè)零件
，在部件形成之后
，其中的粘結(jié)相用化學(xué)法或者加熱去除，而后燒結(jié)到最終密度
。另一項(xiàng)粉末冶金新技術(shù)是美國麻省理工學(xué)院發(fā)明的三維印刷法，該法是根據(jù)印刷技術(shù)
，通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，將粘結(jié)劑精確沉積到一層金屬粉末上
，這樣反復(fù)逐層印刷
，直至達(dá)到最終的幾何形狀，由此便得到一個(gè)生坯件
。生坯件經(jīng)燒結(jié)并在爐中熔滲
，可達(dá)到全密度。 

隨著新材料的不斷開發(fā)特別是新材料制備技術(shù)的飛速發(fā)展
，粉末冶金制品越來越多地應(yīng)用于各行各業(yè)中
，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大
，粉末冶金新技術(shù)層出不窮
。我國的粉末冶金工業(yè)在產(chǎn)品數(shù)量，質(zhì)量與技術(shù)方面與先進(jìn)國家相比
，尚有不小差距
。因此，我們應(yīng)及時(shí)了解與掌握不斷出現(xiàn)的新技術(shù)
，同時(shí)開發(fā)我們自己的新技術(shù)
。 

昶豐擁有國內(nèi)較先進(jìn)的粉末冶金混煉造粒設(shè)備，占據(jù)國內(nèi)大部分市場并遠(yuǎn)銷國外
！歡迎考察試機(jī)！
關(guān)鍵詞(TAGS):

相關(guān)文章:

新聞分類
聯(lián)系方式

廣東昶豐科技有限公司

廣東總公司地址：廣東省東莞市厚街鎮(zhèn)溪頭沙塘村京盟工業(yè)園1號
江蘇辦事處地址：蘇州市昆山市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)滬巷路6號
聯(lián)系人：劉光桂
手機(jī)/微信：13829291707





  • 業(yè)務(wù)咨詢:
  • 業(yè)務(wù)咨詢
  • 技術(shù)咨詢:
  • 技術(shù)咨詢
  • 售后服務(wù):
  • 售后服務(wù)