粉末注射成形仍然是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)之一
粉末注射成形的材料已經(jīng)從早期的鐵基、硬質(zhì)合金
、陶瓷等對(duì)雜質(zhì)含量不敏感
，性能要求不是非?div id="d48novz" class="flower left">
？量痰捏w系
，發(fā)展到了鎳基高溫合金
、鈦合金和鈮材料
。材料應(yīng)用領(lǐng)域也從結(jié)構(gòu)材料向功能材料發(fā)展、如熱沉材料
、磁性材料和形狀記憶合金。材料結(jié)構(gòu)也從單一均勻結(jié)構(gòu)向復(fù)合結(jié)構(gòu)發(fā)展
。金屬工注射成形技術(shù)可實(shí)現(xiàn)多種不同成分的粉末同時(shí)成形，因而能夠得到具有三明治形式的復(fù)合結(jié)構(gòu)
。例如將316L不銹綱和17-4PH合金復(fù)合，能夠?qū)崿F(xiàn)力學(xué)性能的連續(xù)可調(diào)
。
粉末注射成形的一個(gè)重要發(fā)展方向與微系統(tǒng)技術(shù)密切相關(guān)
在與微系統(tǒng)相關(guān)的領(lǐng)域中，如電子信息、微化學(xué)、醫(yī)療器械等
，器件不斷小型化
，功能更加復(fù)合化，而粉末注射成形技術(shù)提供了實(shí)現(xiàn)的可能
。
微注射成形技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)注射成形技術(shù)的改進(jìn)，它是針對(duì)零件尺寸結(jié)構(gòu)小到1um所開發(fā)的成形技術(shù)，基本工藝與傳統(tǒng)注射成形一致，但原料粉末粒度更小
。采用微注射成形技術(shù)已經(jīng)開發(fā)出了表面微結(jié)構(gòu)精度10um的微流體裝置
，尺寸為350um～900um的不銹鋼零件；實(shí)現(xiàn)了不同材料成分
、復(fù)合結(jié)構(gòu)的共燒結(jié)或共連接
，獲得了磁性/非磁性
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