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MIM混煉造粒分體機和一體機優(yōu)劣分析 當(dāng)前位置: 網(wǎng)站首頁 > 新聞資訊 > 公司動態(tài)

      傳統(tǒng)粉末冶金工藝

,先用高混機混合物料
、再用開放式煉膠機混煉
、最后再破碎,過程繁瑣
,無法解決粉塵飛揚和污染這兩大難題,生產(chǎn)效率也不高

      現(xiàn)在我司東莞昶豐機械研發(fā)的分體式密煉造粒組合生產(chǎn)線(有各類型號)和密煉造粒一體機兩套設(shè)備可以解決這個問題

      這套設(shè)備無需高混機預(yù)混

,要先將密煉機溫度設(shè)定好,直接將物料按照比例投入到密煉機的密煉室內(nèi)
,壓錘下降、防塵罩下降
,先是低速混煉
,再高速混煉(機器能變頻調(diào)速也是昶豐機器的一大特色)?div id="d48novz" class="flower left">
;鞜捯欢螘r間后,將混煉好的物料通過提升機運送到造粒機的料斗內(nèi)
,雙腕強制喂料
,螺桿擠出切粒

 

      1.密煉造粒分體機:密煉機----提升機----造粒機(三臺設(shè)備)

      2.密煉造粒一體機:一臺設(shè)備

      這兩套設(shè)備究竟孰優(yōu)孰劣

,且看小陳在這里為您做一個簡單的分析


密煉造粒一體機優(yōu)點:

就一臺設(shè)備

、占地面積小
、無需預(yù)混
,直接混煉造粒,中間無需人工來回搬運等

密煉造粒一體機缺點:

①密煉室不能翻轉(zhuǎn),清理物料十分不方便

,容易造成燙傷;

②由于密煉室下有螺桿送料

、放進(jìn)物料后
、有一些物料在螺桿縫隙內(nèi)
,不能被混煉到,需要擠出后重新投入到密煉室內(nèi)多次混煉才能均勻

③由于造粒速度比混煉速度快,那么在混煉時

,造粒機部分是閑置的,降低了生產(chǎn)效率

④機器造價昂貴

 

分體式密煉造粒組合線缺點:

①占地面積比一體機大;

②密煉機混煉后需要提升機把物料送進(jìn)造粒機料斗內(nèi)

分體式密煉造粒組合線優(yōu)點:

①無需高混機預(yù)混物料

,直接將物料按照配方比例投入密煉機的密煉室內(nèi)即可

②轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)

,密閉式混煉,帶壓錘和防塵罩
,有效控制粉塵擴散;

③混煉一次即可

,無需像一體機一樣來回重新混煉;

④密煉室壁和轉(zhuǎn)子都是采用特殊噴涂處理

,本司有專利
,保證對物料無污染

⑤也是無需人工搬運

、中間有提升機將混煉好的物料送到造粒機的料斗內(nèi)

⑥密煉機和造粒機的溫度控制都是十分準(zhǔn)確,最高可以達(dá)到三百度

,而且與同行的機器相比,我司的機器升溫特別快

⑦機器有安全互鎖功能,工人安全有保障;

⑧密煉機的密煉室可以翻轉(zhuǎn)倒料

、清料十分方便;

⑨造粒機也是三段升溫

、保證物料前后溫度達(dá)到要求;

⑩造粒機造粒的速度比密煉機混煉的速度快

,一臺造粒機可以搭配幾臺密煉機
,生產(chǎn)效率翻幾倍

?一臺一體機價格相當(dāng)于分體式三臺設(shè)備價格;

?昶豐機械生產(chǎn)各類型號(橡塑

、MIM
、CIM)密煉機
、造粒機、開煉機
、高混機
、破碎機
、壓片機
、硫化機等機械。


想了解更多信息

,請聯(lián)系昶豐機械陳先生138-2929-0463

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