，然后高壓注入到設(shè)計的形成所需的形狀組件下
。冷卻后
，一部分是從中出來，然后進行“脫脂”的過程
，去除粘結(jié)劑成分
。最后一步 （燒結(jié)）主體部分溫度在控制氣氛熔斷金屬粉末在一個接近完全致密的高
。
MIM工藝生產(chǎn)問題
該工藝不同于傳統(tǒng)的粉末冶金工藝技術(shù)的地方
傳統(tǒng)的PM使用高
MIM工藝生產(chǎn)問題
該工藝不同于傳統(tǒng)的粉末冶金工藝技術(shù)的地方
傳統(tǒng)的PM使用高
，單軸施加的壓力粗金屬粉末在模具生產(chǎn)中復雜的成分。通常情況下
，沒有進一步的致密化燒結(jié)過程中獲得
。通過這種方法的密度通常在80-90%的理論極限的物理特性
，可以為給定的合金達到的范圍
。產(chǎn)品形狀復雜性的注塑過程的靈活性不限。細金屬粉末燒結(jié)相結(jié)合的高溫度允許實現(xiàn)近終篇全密度
。這使得產(chǎn)品具有類似的性質(zhì)
。
該工藝有沒有限制？
與任何技術(shù)一樣
該工藝有沒有限制？
與任何技術(shù)一樣
，具有局限性。產(chǎn)品重量限制在240克左右
。經(jīng)濟學一般把重量限制到不超過50克
。某些幾何特征也可以提出一個問題（如非常薄或厚截面）。建議合適的設(shè)計方案以滿足您的要求。
什么樣的公差該工藝可以實現(xiàn)？
什么樣的公差該工藝可以實現(xiàn)？
典型的MIM公差范圍從0.3%到0.5%的尺寸。然而，公差是高度依賴的產(chǎn)品。公差超出 該工藝的產(chǎn)能的后加工操作實現(xiàn)。幫助你這個分析可以提供一個滿足你要求的產(chǎn)品提供全方位的內(nèi)部加工選項。
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